电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。电动调节阀适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。随着工业领域的自动化程度越来越高，电动调节阀被越来越多的应用在各种工业生产领域中。

　　故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。

　　处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障二： 执行器不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。

　　处理方法：检查输入信号极性等是否正确；用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障三： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。

　　处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。

　　故障四：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。

　　处理方法： 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否良好； 反馈组件动作是否正常。

　　故障五：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。

　　处理方法： 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。

　　故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。

　　处理方法：检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。

　　故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。

　　处理方法： 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；更换控制模块判断。

　　故障八：执行器震荡、鸣叫。

　　处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

　　故障九：执行器动作不正常，但限位开关动作后电机不停止。

　　处理方法：检查限位开关、限位开关配线是否有故障；更换控制模块判断。

　　故障十：执行器皮带断。

　　处理方法： 检查执行器内部传动部分是否损坏卡住；“零位”和“行程”电位器调整是否正确；限位开关是否正确。